XIR-1800 Thermal Camera Xiris Vietnam
XIR-1800 Thermal Camera Xiris Vietnam các sản phẩm được Power-Energy-Battery phân phối cũng chính là đại diện của hãng tại Việt Nam

1. Giới thiệu
XIR-1800 là camera nhiệt chuyên dụng của Xiris, được thiết kế để quan sát và đo nhiệt độ trong các quy trình gia công kim loại có yêu cầu cao như hàn công nghiệp, hàn laser, hàn hồ quang và sản xuất bồi đắp kim loại (Additive Manufacturing). Thiết bị sử dụng cảm biến SWIR HDR InGaAs với dải động hơn 120 dB, cho phép ghi nhận hình ảnh có độ tương phản cao ngay cả khi trong cùng khung hình xuất hiện vùng kim loại rất sáng và vùng vật liệu xung quanh có nhiệt độ thấp hơn.
Điểm nổi bật của XIR-1800 nằm ở khả năng theo dõi trực quan quá trình nhiệt xung quanh vùng nóng chảy, bao gồm hồ quang, laser, vũng nóng chảy, vật liệu nền và dây hoặc bột cấp liệu. Công nghệ SWIR giúp camera giảm ảnh hưởng của sự thay đổi hệ số phát xạ của kim loại và có khả năng quan sát tốt hơn qua khói hàn so với một số camera CMOS hoặc NIR thông thường.
Camera có kích thước nhỏ gọn, trọng lượng chỉ khoảng 140 g khi chưa lắp lens, thuận tiện cho việc tích hợp vào các hệ thống kiểm tra, robot hàn và dây chuyền tự động hóa. XIR-1800 cũng tương thích với phần mềm WeldStudio Pro, hỗ trợ kiểm soát camera, xử lý hình ảnh, ghi dữ liệu và phân tích nhiệt trong quá trình sản xuất.
2. Đặc điểm XIR-1800
- Cảm biến SWIR HDR InGaAs 1 inch, cung cấp khả năng ghi hình trong vùng bước sóng 900–1700 nm.
- Dải động cao hơn 120 dB, giúp quan sát đồng thời nguồn nhiệt mạnh và khu vực vật liệu xung quanh.
- Độ phân giải hình ảnh 640 × 512 pixel, kích thước điểm ảnh 15 µm.
- Khả năng ghi hình tốc độ cao, lên đến 180 fps ở độ phân giải đầy đủ và
- có thể đạt tới 1000 fps ở độ phân giải giảm với AOI, tùy cấu hình phần cứng.
- Hỗ trợ đo nhiệt độ trong các quy trình gia công kim loại, với cấu hình hiệu chuẩn nhiệt tiêu chuẩn khoảng 350–1500°C; tùy cấu hình có thể mở rộng phạm vi đo.
- Hỗ trợ Cooling Time Tool, cho phép tính toán thời gian làm nguội như t8/5 và t12/8 theo thời gian thực trong các ứng dụng hàn và WAAM.
- Có khả năng theo dõi nhiệt độ thực tế xung quanh vùng nóng chảy, hỗ trợ đánh giá tốc độ làm nguội và kiểm soát quy trình.
- Thiết kế nhỏ gọn với kích thước khoảng 40 × 43 × 66 mm, chưa bao gồm lens.
- Hỗ trợ C/CS Mount, cho phép lựa chọn nhiều loại lens phù hợp với khoảng cách làm việc và trường nhìn.
- Kết nối Gigabit Ethernet qua RJ45 khóa cùng đầu nối Hirose HR10A cho I/O và trigger.
- Hỗ trợ dữ liệu hình ảnh 14-bit và dữ liệu 16-bit khi sử dụng thermal calibration.
- Tương thích với Xiris WeldStudio Pro và WeldSDK, thuận
- tiện tích hợp vào hệ thống tự động hóa và sản xuất thông minh.
3. Thông số kỹ thuật XIR-1800
- Model: XIR-1800
- Loại camera: Thermal Camera / SWIR HDR Camera
- Cảm biến: 1 inch SWIR HDR InGaAs
- Dải động: >120 dB
- Độ phân giải: 640 × 512 pixel
- Kích thước pixel: 15 µm × 15 µm
- Dải nhạy bước sóng: 900–1700 nm
- Tốc độ khung hình: lên đến 180 fps ở full resolution
- Tốc độ tối đa: lên đến 1000 fps ở độ phân giải giảm với AOI
- Shutter/Exposure: 10 µs – 5000 µs
- Hiệu chuẩn nhiệt tiêu chuẩn: 350–1500°C
- Hiệu chuẩn nhiệt mở rộng: 400–1850°C hoặc cao hơn tùy yêu cầu
- Dải cảm nhận nhiệt: khoảng 250°C đến trên 1800°C theo cấu hình và điều kiện ứng dụng
- Chế độ thermal calibrated: trên 100 fps, phụ thuộc phần cứng
- Kích thước camera: 40 × 43 × 66 mm, chưa bao gồm lens
- Trọng lượng: khoảng 140 g, chưa bao gồm lens
- Chuẩn bảo vệ: IP54 khi chưa sử dụng housing
- Nhiệt độ môi trường: đến 35°C; có thể đến 80°C khi sử dụng cooling plate
- Độ ẩm hoạt động: 20–80%, không ngưng tụ
- Lens Mount: C/CS Mount
- Kết nối: Locking RJ45 Ethernet Cat 6+ và Hirose HR10A
- Định dạng hình ảnh: 14-bit; 16-bit với thermal calibration
- Phần mềm: Xiris WeldStudio 3 Pro và WeldSDK
- Điều khiển: Exposure Time, Frame Rate, AOI, Image Format, Trigger và I/O.
4. Ứng dụng XIR-1800
- Giám sát quá trình hàn: Theo dõi hồ quang, vùng nóng chảy, kim loại nền và nhiệt độ mối hàn theo thời gian thực.
- Hàn laser: Quan sát nguồn laser, melt pool và vùng ảnh hưởng nhiệt với hình ảnh SWIR HDR có độ tương phản cao.
- Welding Automation: Tích hợp camera vào robot hàn và hệ thống tự động hóa để giám sát và kiểm soát quá trình.
- Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM): Theo dõi nhiệt trong quá
- trình đắp kim loại từng lớp, hỗ trợ kiểm soát chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm.
- Laser Additive Manufacturing: Ứng dụng cho các quy trình
- bồi đắp kim loại sử dụng laser, bao gồm Laser DED và các công nghệ liên quan.
- Electron Beam Additive Manufacturing: Giám sát nhiệt trong các quy trình sản xuất bồi đắp sử dụng chùm tia điện tử.
- Kiểm tra và phát hiện bất thường: Phân tích dữ liệu nhiệt để hỗ trợ phát hiện các thay đổi bất thường trong quá trình gia công.
- Phân tích tốc độ làm nguội: Sử dụng Cooling Time Tool để tính toán t8/5, t12/8 và các thông số làm nguội khác, hỗ trợ đánh giá quá trình hàn và WAAM.
- Nghiên cứu và phát triển quy trình: Thu thập dữ liệu nhiệt để tối ưu thông số hàn, phát triển quy trình sản xuất và phân tích chất lượng.
- Kiểm soát chất lượng sản xuất: Kết hợp hình ảnh nhiệt,
- dữ liệu đo và phần mềm WeldStudio Pro để phục vụ giám sát, ghi nhận và phân tích quy trình.
Truy cập Fanpage của CHÚNG TÔI ĐỂ THEO DÕI THÔNG TIN :




Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.