ETM0650MT051AR3 Temposonics VietNam

ETM0650MT051AR3 Temposonics VietNam các sản phẩm được Power-Energy-Battery phân phối cũng chính là đại diện của hãng tại Việt Nam

1. Giới thiệu

ETM0650MT051AR3 là cảm biến đo vị trí tuyến tính thuộc dòng TEMPOSONICS E-Series Gen II ET, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đo lường và giám sát hành trình chuyển động trong các hệ thống máy móc công nghiệp. Sản phẩm ứng dụng công nghệ đo từ giảo (magnetostrictive), cho phép xác định vị trí của nam châm định vị mà không cần tiếp xúc cơ học trực tiếp với phần tử cảm biến. Đây là công nghệ được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa nhờ khả năng đo ổn định và độ bền trong quá trình vận hành.

Với chiều dài hành trình danh định 650 mm theo mã model, ETM0650MT051AR3 Temposonics Vietnam phù hợp với những ứng dụng cần theo dõi vị trí của piston, bàn trượt, cơ cấu nâng hạ hoặc các bộ phận chuyển động tuyến tính. Tín hiệu đo được truyền về bộ điều khiển để phục vụ giám sát, điều khiển và đồng bộ hoạt động của máy móc.

Trong dây chuyền sản xuất hiện đại, việc xác định chính xác vị trí chuyển động giúp hệ thống kiểm soát hành trình, hạn chế sai lệch và nâng cao tính ổn định. Cảm biến ETM0650MT051AR3 là lựa chọn đáng cân nhắc cho doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp đo vị trí tuyến tính phục vụ tự động hóa công nghiệp.

2. Đặc điểm của ETM0650MT051AR3

• Công nghệ đo từ giảo: Sử dụng nguyên lý từ giảo để xác định vị trí nam châm,

  không yêu cầu tiếp xúc cơ học trực tiếp tại điểm đo.

• Hành trình đo 650 mm: Phù hợp với các cơ cấu có khoảng dịch chuyển tuyến tính tương ứng,

  hỗ trợ giám sát vị trí trong suốt quá trình vận hành.

• Đo vị trí liên tục: Cung cấp thông tin vị trí để bộ điều khiển theo dõi hành trình

  và xử lý các lệnh điều khiển phù hợp.

• Tín hiệu đầu ra analog: Hỗ trợ tích hợp vào hệ thống điều khiển công nghiệp tương thích.

  Cần đối chiếu chính xác dạng tín hiệu theo tài liệu cấu hình của mã đặt hàng.

• Thiết kế công nghiệp: Được phát triển để sử dụng trong các hệ thống máy móc

  và dây chuyền sản xuất cần giám sát vị trí.

• Độ lặp lại trong phép đo: Công nghệ cảm biến không tiếp xúc giúp hạn chế hao mòn cơ học tại phần tử đo,

  góp phần duy trì tính ổn định khi sử dụng đúng điều kiện.

• Tích hợp với PLC: Tín hiệu vị trí có thể được đưa về bộ điều khiển tương thích

  để phục vụ điều khiển hành trình và tự động hóa.

• Hỗ trợ tối ưu quy trình: Dữ liệu vị trí giúp doanh nghiệp kiểm soát chuyển động,

  giảm sai lệch và cải thiện độ chính xác của máy móc.

• Phù hợp nhiều hệ thống: Có thể được ứng dụng trong máy ép, thiết bị thủy lực,

  máy gia công và các cơ cấu chuyển động tuyến tính.

3. Thông số kỹ thuật của ETM0650MT051AR3

• Thương hiệu: Temposonics.

• Mã sản phẩm: ETM0650MT051AR3.

• Dòng sản phẩm: E-Series Gen II ET.

• Loại thiết bị: Cảm biến đo vị trí tuyến tính.

• Công nghệ đo: Từ giảo (Magnetostrictive).

• Chiều dài hành trình đo: 650 mm.

• Nguyên lý hoạt động: Xác định vị trí nam châm định vị thông qua tín hiệu từ trường.

• Kiểu đo: Đo vị trí tuyến tính không tiếp xúc.

• Ngõ ra: Analog theo thông tin nhận diện dòng sản phẩm; cần xác nhận dạng tín hiệu cụ thể.

• Nguồn cấp: Cần đối chiếu theo datasheet và cấu hình đặt hàng.

• Độ phân giải: Cần xác nhận theo phiên bản cấu hình.

• Độ tuyến tính: Cần xác nhận theo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.

• Kiểu kết nối điện: Cần kiểm tra theo mã cấu hình đầy đủ.

• Phụ kiện: Nam châm định vị, cáp và phụ kiện lắp đặt tùy cấu hình hệ thống.

Lưu ý kỹ thuật: Không nên suy đoán các thông số như điện áp cấp, dải tín hiệu analog, độ chính xác, cấp bảo vệ hoặc kiểu kết nối chỉ từ mã sản phẩm. Do đó, cần kiểm tra datasheet chính thức của đúng phiên bản ETM0650MT051AR3 trước khi thiết kế đấu nối và đặt hàng.

4. Ứng dụng của ETM0650MT051AR3

• Tự động hóa công nghiệp: Giám sát vị trí các bộ phận chuyển động trong dây chuyền sản xuất tự động.

• Máy ép công nghiệp: Theo dõi hành trình piston, hỗ trợ kiểm soát vị trí trong chu kỳ ép.

• Hệ thống thủy lực: Đo vị trí xi lanh và cơ cấu chấp hành để phục vụ điều khiển chuyển động.

• Máy gia công cơ khí: Kiểm soát vị trí bàn trượt, cụm gá hoặc các bộ phận dịch chuyển tuyến tính.

• Ngành sản xuất thép: Hỗ trợ giám sát hành trình của cơ cấu nâng hạ và thiết bị điều khiển trong dây chuyền.

• Máy đóng gói: Theo dõi vị trí các cơ cấu đẩy, ép và định vị sản phẩm.

• Thiết bị nâng hạ: Cung cấp dữ liệu vị trí để hỗ trợ kiểm soát chuyển động của cơ cấu nâng.

• Hệ thống điều khiển PLC: Truyền thông tin vị trí đến bộ điều khiển tương thích để xử lý

  và điều phối hoạt động máy móc.

Truy cập Fanpage của CHÚNG TÔI ĐỂ THEO DÕI THÔNG TIN :

Danh mục sản phẩm